纺织品拉伸强力检测
纺织品拉伸强力测试方法和机理分析
纺织品拉伸强力检测，衣服的弹力性能检测是否符合国家标准
常见的测试方法分为条样法和抓样法两种，其中条样法以其能否拆边而分为拆纱条样和剪割条样。
1.条样试验：将一定尺寸的试样扯去边纱到规定的宽度（一般5cm）后，试样整个宽度被夹持器夹持，整体受力的一种织物拉伸试验。对部分非织造布、涂层织物及不易扯边纱的织物则切割到规定的宽度后试验。
2.抓样试验：试样宽度方向的中央部位被夹持器夹持的一种织物拉伸试样。
原理：两种方法均是以恒定的速度拉伸至试样至断脱，记录断裂强力。
织物断裂机理：织物经拉伸后，纱线先由屈曲转向伸直，然后纱线伸长变细，织物变薄，直至有纱线（最弱的）达到断裂伸长，进而纱线逐根断裂，致使织物断裂。
由于在拉伸过程中，纱线交织点处产生挤压，使交织点处的切向滑动阻力增大，降低了纱线强伸性不匀，所以两系统纱线交织点越多，浮长越短，一定程度上有助于织物强力的增加。当然，经纬密度、纱线强度对织物强力的大小也有直接影响。
国家标准断裂强力的测试方法分为2个部分：
1：GB/T3923.1-2013断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）
2：GB/T3923.2-2013断裂强力的测定(抓样法)
织物撕破强力
撕破强力的概念
由于织物内局部纱线受到集中负荷而撕破残裂缝的现象称之为织物的撕破现象；比如：织物被物体勾住，局部纱线受力而使面料形成裂缝；或者织物的局部被握持而被撕成二半。
影响面料拉伸和撕破强力的因素分析
织物拉伸、撕破强力是机织面料测试中较为重要的一项指标，影响织物拉伸、撕破强力的主要因素主要有以下几点：
1、与经纬纱线断裂强度、强力有关。
这与成纱的纤维原料材质和混纺比例、纤维本身的细度（支数或特数）和纱线的细度（支数或特数）、成纱均匀度、回潮率或含水率、单纱还是股线、单纱及股线的捻度（捻系数）、纤维或纱的贮存年限等因素都有关。还有弹性纤维包括其伸长率等因素都会造成较大的差异。
2、影响织物强力的因素还与织物的织造方法和织造条件（如：针织物和机织物）、组织结构（如：平纹、斜纹、缎纹、提花、其它等）、经纬纱密度有关。
经向强力和纬向强力不同，顶破的强力也不同，是否包括有布边，是实边还是毛边、是否避开疵点和褶皱，距离原织物布边的远近都可能有差异（所以取样必须至少离布边150mm以上）。
另外上浆的坯布与退浆的布匹，经过染色和后整理的布匹，特别是经过浸渍和特殊后整理的布匹，强力都会相差很大。织造工艺、染色、磨毛等等都有影响。粗的纱线比细的纱线体现出的强力好，斜纹比平纹好，不磨毛比磨毛好，染色的腐蚀性越小就越好。
3、色织类织物的强力不一与原纱线强度、经纬向的密度、纱线细度、后整理工艺这几项有关，要提高色织类织物的强力就要从这几项进行改善。
免烫织物经免烫整理后拉伸、撕破强力也会下降，直接影响了织物的耐用性。免烫整理前后织物的拉伸和撕破强度、纱线的强度和伸长率、交织阻力、形态结构对强力都有显著影响。
强力和伸长率高的纱线织成的织物被撕破时受力三角区大，共同受力的纱线根数多，撕破强力就高。组织结构、经纬纱密度影响纱线间的交织点及滑移情况，交织点少，纱线间容易滑移，织物的撕破强力就高。
4、服装在实际穿着过程中经过一段时间的穿用后,由于摩擦使织物中的纱线变细，某些部位常会承受突然的撕裂作用。
如下蹲时裤子臀部的某些部位、服装被利物勾住的部位,这些部位所受到的外力使织物内部纱线逐根受到极限负荷而断裂。纺织品在使用过程中，如果长期受到局部集中负荷的作用,就有可能使强力达到极限而下降，从而影响织物的拉伸、撕破强力。
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